作为传统高耗能产业，水泥企业如何向“绿”蝶变？近日，中国水泥网走进了江苏镇江市句容台泥水泥有限公司，近距离感受其作为国家级绿色工厂的非凡魅力与转型之道。
工厂里有厂房和烟囱，也有瓜田菜地、鱼塘鸭鹅；水泥窑既烧制水泥，也协同处理城市废弃物和生活垃圾。一直以来，句容台泥始终秉持着“生态优先、绿色发展”的核心理念，以“环境友好”与“资源节约”为两翼，翩翩起舞于传统产业的绿色变革之中。他们以实际行动诠释了“绿色低碳”的深刻内涵，让经济效益与生态效益并蒂花开，共谱双赢华章。
技术改造，是企业实现节能降耗的重要举措之一。多年来，句容台泥先后投资超8亿元，完成生产线节能降耗、环保超低排放、清洁能源运输、水泥窑协同处置飞灰项目、替代原燃材料使用等技术改造。尤其是句容台泥协同处置生活垃圾焚烧飞灰项目的成功运行，实现了污染物零排放的奇迹，将固体废物飞灰从城市之痛，转化为资源之宝，实现固体废物飞灰处置的减量化、资源化、无害化，为无废城市的梦想添砖加瓦，贡献了力量。
而提起句容台泥，更让业内瞩目的便是其智能矿山项目。
早在2020年开始，句容台泥就着力推进智能化矿山建设，运用“5G+工业互联网”技术，以“智能化换人、安全集中管控”为抓手，从资源三维可视化、安全科学开采、智能车辆调度、矿车运输无人驾驶、安全在线监控到三维可视化集中管控，形成一个系统闭环，覆盖露天矿山全业务流程，实现对矿山安全生产全方位、全流程、全生态的实时管控。
2022年11月8日，句容台泥举办智能化矿山项目启用仪式，标志着台泥句容厂矿区率先实现无人驾驶纯电动矿车全矿区覆盖，成为引领中国水泥业现代化数字矿山建设的又一重大突破。
企业负责人介绍，无人驾驶纯电动矿车的使用，既实现了企业绿色发展，也降低了成本，可谓是一举两得。根据估算，此项升级每年可节约柴油805吨，按1吨柴油排放3.13吨二氧化碳计，年减碳量约为2500余吨。同时，与燃油矿卡相比，人工费用和维保费用也将实现大幅降低，“以动力成本为例，光是在柴油方面，每年就能节约成本300万元左右。”
“新能源电动矿卡配合无人化改造”项目，只是句容台泥打造“零碳矿山”的一个缩影。未来，台泥集团还将在句容厂国家级绿色矿山同步部署光伏和储能项目，打造旗下首个“零碳矿山”示范基地。
句容台泥，正以行动证明，水泥行业不仅能够是经济发展的坚固基石，更能成为绿色生态的守护者。在水泥与绿色的交响曲中，他们正演奏着一首低碳发展的新时代赞歌，向着未来，稳健前行。
中国水泥网将于6月13-14日，在江苏南京举办“第十一届中国水泥节能环保技术交流大会——《暨装备更新论坛》”。本论坛将集聚政府主管领导、行业技术专家、科研单位、高等院校、水泥企业及装备供应商等各方力量，共同探讨和解析水泥行业设备更新与绿色升级的实践路径，推动行业向更高能效、更绿色环保的未来迈进。会后还将组织参观国家级绿色工厂、国家级绿色矿山——句容台泥水泥有限公司。
